1.澆注技術
(1)消失模鑄造為泡沫容貌實型鑄造，澆注過程中，泡沫容貌受熱氣化后很簡單致使嗆火反噴。實習出產澆注過程中，當澆注速度較快，型腔聚集了很多氣體，阻撓鐵液進入型腔，致使鐵液溢出澆口杯，溢出的鐵液會敏捷粘結干砂，待型腔內氣體透過涂料層逸出，鐵液持續充入型腔，而此前溢出的鐵液粘結著干砂回流到澆口杯，然后致使干砂進入型腔，致使鑄件夾砂。
(2)在發生嗆火反噴時，鐵液以煙火狀噴出，澆注工人天性地逃避噴出的鐵液珠，有時會使澆包口違背澆口杯，違背的鐵液沖擊砂粒，使砂粒濺入到澆口杯內，隨鐵液充入型腔，相同也會致使球墨鑄件夾砂。
(3)車間選用粘土質澆口杯，耐火度及其強度不高，在高溫液態金屬液的沖刷下，澆口杯很簡單開裂。在澆注過程中，若澆口杯開裂，液態金屬會透過裂縫流出澆口杯，粘結干砂回流到澆口杯內，然后將干砂帶入鐵液中，致使球墨鑄件夾砂。
2.涂料浸涂質量
消失模涂料是為了前進泡沫容貌的強度和剛度，避免容貌在運送、填砂、振蕩時被損壞或變形。澆注時涂料層是液態金屬和干砂之間的隔離層，避免金屬液進入干砂中，若涂料層質量不過關，輕則致使鑄件夾砂，重則構成塌箱，因而涂料層質量的好壞直接影響到球墨鑄件的質量。
出產中咱們選用浸涂的方法，施涂操作時，首先將容貌緩慢浸入涂猜中，然后悄然翻滾容貌，使容貌悉數方位都能被涂料有效掩蓋。浸涂法出產效率高，操作便利，且節約涂料。但由于泡沫容貌密度小且自身強度不高，在浸涂過程中很簡單出現內澆道與鑄件容貌本體聯接處開裂的狀況，因而實習出產中咱們選用分兩步涂刷的技術，即鑄件容貌本體先浸涂一層涂料，然后粘結澆注體系，再把澆注體系涂敷一層涂料。這種技術有效地避免了因內澆道聯接處粘結強度低而在浸涂涂料時開裂的狀況，但一同也降低了涂層的質量，尤其是內澆道聯接處，兩次涂刷的涂料在此處濕潤狀況較差，涂層致密性低。澆注時，此處涂料層不由得高溫金屬的沖擊，很簡單致使粘砂，剖開內澆道，有時可以看到砂粒，這在出產實習中時有發生，因而可以斷定，內澆道聯接處是致使夾砂缺點的首要方位。
